SİS.MÜFREDAT // MODÜL 08 / 12·8 DK OKUMA

Uzay Aracı Malzemeleri, Gaz Salımı ve Atomik Oksijen

Al 6061-T6 ve 7075-T7351 gerilmeli korozyon çatlaması, ECSS gaz salımı sınırları (TML < %1, CVCM < %0,1) ve atomik oksijen aşınması.

Temel Mühendislik İlkeleri ve Denklemler

  • Tüm polimer ve yapıştırıcılar ECSS-Q-ST-70-02C / ASTM E595 taramasını geçmelidir: TML < %1,0 ve CVCM < %0,10.
  • Al 7075-T6 gerilmeli korozyon çatlamasına (SCC) duyarlıdır; 7075-T7351 veya 6061-T6 ise ECSS Sınıf 1'dir.
  • 7,6 km/s hızla (~4,5 eV) çarpan atomik oksijen korumasız Kapton'u aşındırırken SiOx kaplama aşınmayı %98'den fazla azaltır.

1. Yapısal Alaşımlar, Gerilmeli Korozyon Çatlaması ve Taban Plakası Mekaniği

PocketQube Standardı Issue 1 (PQ-Mech-01 ila PQ-Mech-07 maddeleri) uyarınca 1P gövdesi 50,0 ± 0,1 mm ölçülerindedir ve dağıtıcıyla yalnızca iki yan kenarındaki 2 mm'lik şeritlerden (toplam 256 mm² temas alanı) kavranan 58,0 × 64,0 × 1,6 mm'lik kayar taban plakası (2P için 128 mm, 3P için 192 mm uzunluk) üzerinden birleşir. 20 g yarı statik fırlatma yükü altında 250 g'lık bir 1P uydu 49 N kuvvet uygular; 0,19 MPa'lık ortalama yatak basıncı yapısal akma dayanımlarının iki mertebe altında kaldığından taban plakası dayanım değil arayüz kritik bir parçadır.

Alaşım ısıl işlem durumu (temper), ECSS-Q-ST-70-36C kapsamında taneler arası gerilmeli korozyon çatlaması (SCC) direncini belirler. Al 6061-T6 (ρ = 2,70 g/cm³, E = 68,9 GPa, σ_y = 276 MPa, k = 167 W/(m·K)) ve Al 6082-T6 (σ_y = 260 MPa, k = 172 W/(m·K)) dahil tüm dövme 6000 serisi Al–Mg–Si alaşımları yüksek dirençli Sınıf 1 (Tablo 5-1) grubundadır. Buna karşılık tepe yaşlandırılmış Al 7075-T6 (σ_y = 503 MPa) kısa enine çekmede düşük dirençli Tablo 5-3'e düşer ve resmi gerilmeli korozyon değerlendirme formu gerektirir; aşırı yaşlandırılmış 7075-T73 veya T7351 (σ_y = 435 MPa, ~%10–15 dayanım düşüşüyle) tam Sınıf 1 direncini geri kazandırır.

1,6 mm yuva kalınlığı sabit olduğundan (5,94 cm³ dolu hacim) plaka kütlesi doğrudan yoğunlukla ölçeklenir: FR-4'te 11,0 g (eğilme rijitliği D = 7,6 N·m), Al 6061-T6'da 16,0 g (D = 26,4 N·m; 250 g bütçesinin %6,4'ü), Al 7075-T73'te 16,7 g, Ti-6Al-4V'de 26,3 g (ρ = 4,43 g/cm³) ve 17-7PH çelikte 45,4 g. FR-4 serbest kalınlıklı panel dayanım indeksinde σ_f^(1/2)/ρ öne çıksa ve 5 g kazandırsa da 3,5 kat düşük rijitliği ve reçine sünme riski nedeniyle Al 6061-T6 temel seçimdir; LPBF AlSi10Mg (σ_y = 233–270 MPa) ise 100 g altı parçalar için ECSS-Q-ST-70-80C'de henüz sadeleştirilmiş bir kalifikasyon yoluna sahip değildir.

Kavranan taban plakası yatak gerilmesi ve eğilme malzeme indeksleri
σ_bear = (m · n_g · g₀) / A_clamp = 49 N / 256 mm² = 0,19 MPa,   I_stiff = E^(1/3) / ρ,   I_str = σ_f^(1/2) / ρ

Sabit 1,6 mm kalınlıkta Al 6061-T6 (16,0 g, D = 26,4 N·m), ECSS Sınıf 1 SCC bağışıklığıyla FR-4'ün (11,0 g, D = 7,6 N·m) 3,5 katı eğilme rijitliği sağlar.

2. Vakumda Sürtünme Aşınması, Soğuk Kaynak ve Tip III Sert Eloksal

Atmosferik havada doğal oksit ve soğurulmuş nem tabakaları çıplak metal pürüzlerinin birbirine kaynamasını engeller. Fırlatma titreşimi sırasındaki küçük genlikli salınımlı kayma (fretting) bu filmleri sıyırır; yörüngede basınç ~1 Pa altına indiğinde oksit tabakası yenilenemez ve temiz metal yüzeyler oda sıcaklığında soğuk kaynak yapar. Vakum aşınma deneylerinde (ESA STM-279) kendiyle eşleşen gümüş, bakır ve 17-7PH çelik 12.000 mN yapışma sınırını aşmış, Ti-6Al-4V karşısındaki MoS₂ kaplama ise ~40 çevrimde aşınmıştır.

P-POD, ISIPOD, QuadPack ve AlbaPod dağıtıcılarında metal-metal temasını önlemek için CDS Rev. 14.1 ve PQ-Mat-03 maddesi MIL-A-8625F Tip III sert eloksalı (25–75 µm nominal bantta 25–50 µm kalınlık, Ra ≤ 1,6 µm) şart koşar. Soğuk sülfürik asitte büyütülen Al₂O₃ seramik tabaka yapışmayı keser ancak beş etki yaratır: ~%50 dışa büyüme (yüz başına ~25 µm; alt ölçü işlenmezse 58,0 ± 0,1 mm toleransının 50 µm'sini yer), LPBF AlSi10Mg'de düşük sertlik (~280 HV), Al 6082'de %50–62 yorulma kaybı, PTFE emdirmede gaz salımı sınırı ve elektriksel yalıtım.

Soğuk kaynak piroteknik olmayan anten mandallarını da (PQ-Gen-02) sınırlar. 3 mm göbekte t = 0,10 mm kalınlıklı 170 mm UHF şeridin sarımı ε = t/(2R_h) = %1,67 gerinim doğurur; bu değer süperelastik NiTi'nin %4,0 platosu içindeyken (−20 °C'de 0,20 J, 25 °C'de 0,42 J) yay çeliği (%0,6 sınır) 0,036 mm'ye iner ve 0,04 J depolar. 170 mm boyunca 1 N soğuk kaynak 0,17 J (−20 °C NiTi enerjisinin %87'si) yuttuğundan, eloksallı mandallar ve 0,15 mm tek yönlü NiTi (1 W, 0,23 s'de 0,23 J) ile UHMWPE yakma ipini birleştiren çift yollu kilitler tercih edilir.

Eloksal dışa büyüme payı ve sarılı şerit birim şekil değiştirme / yapışma bütçesi
ΔW_coat ≈ 2 · (0,5 · t_ox) ≈ 50 µm (t_ox = 50 µm),   ε = t / (2 · R_h) = %1,67,   E_ad = F_ad · L_stroke

SQ-R-003 hesabına göre (R_h = 3 mm, L_stroke = 170 mm): 1 N soğuk kaynak 0,17 J yutar; bu değer 0,036 mm yay çeliğini (0,04 J) aşar ve −20 °C'de 0,10 mm NiTi enerjisinin (0,20 J) %87'sini tüketir.

3. Tutulma Isıl Çevrimleri, Lehim Yorulması ve Vakum Gaz Salımı

250 g'lık bir 1P PocketQube'ün toplu ısıl zaman sabiti τ_th ≈ 56 dakika olduğundan —1U CubeSat'ın 104 dakikasının yaklaşık yarısı— uydu sıcaklığı 95,1 dakikalık aydınlanma/tutulma çevrimini yakından izler ve yılda ≈5.500 ısıl çevrim biriktirir. Tek düğümlü yörünge enerji modelleri 1P gövdede 30–37 K toplu tutulma salınımı (1U'da 16–23 K) öngörürken, gövdeden zayıf iletimle ayrılmış dış güneş panelleri çok daha sert salınır (SMOG-1 modelinde +15 °C ile −26 °C, 3P Delfi-PQ uçuşunda ise 75 K'e varan farklar).

Tekrarlı sıcaklık değişimleri, komşu malzemelerin ısıl genleşme katsayıları (CTE) ayrıştığında rijit kurşunsuz/bacaksız lehim bağlantılarında çevrimsel kayma gerinimi Δγ üretir: üç eklemli güneş hücresi germanyum altlığı ~6 ppm/K ve seramik yonga kılıfları 6,5–7 ppm/K genleşirken FR-4 düzlem içi 14–17 ppm/K (kalınlık yönünde 50–70 ppm/K), bakır 17 ppm/K ve Al 6061-T6 23,6 ppm/K genleşir. Tarama modelleri rijit Ge/FR-4 lehim ömrünü ~5 × 10³ çevrimle (~1 yıl LEO) sınırladığından esnek silikon yapıştırıcılar, esnek ara bağlantılar ve vakum arkına yol açan kalay bıyıklarını (whisker), <13,2 °C kalay vebasını ve kırılgan AuSn₄ fazını önleyen ötektik Sn–Pb veya altın giderilmiş kaplamalar kullanılır.

Polimer laminatlar, yapıştırıcılar, kablo kılıfları ve eklemeli imalat parçaları (PEEK, Windform XT 2.0 veya Z inşa yönünde ~%40 çekme dayanımı kaybeden FDM ULTEM 9085), <7 × 10⁻³ Pa vakumda 125 °C'de 24 saat ısıtma ve 25 °C toplayıcı plaka ile gaz salımı taramasından geçmelidir: ASTM E595'e göre Toplam Kütle Kaybı TML ≤ %1,00 (higroskopik naylon/aramidlerde ECSS-Q-ST-70-02C'ye göre Geri Kazanılmış Kütle Kaybı RML = TML − WVR ≤ %1,00) ve Toplanan Uçucu Yoğuşabilir Madde CVCM ≤ %0,10 sınırları sağlanarak komşu optik ve güneş hücrelerinin kirlenmesi önlenir.

Bacaksız lehim çevrimsel kayma gerinimi ve ASTM E595 / ECSS gaz salımı sınırları
Δγ = (F_E · L_D · Δα · ΔT) / h,   N_f = ½ · (Δγ / (2 · ε'_f))^(1/c),   TML ≤ %1,00,   CVCM ≤ %0,10

125 °C'de 24 saat (<7×10⁻³ Pa, 25 °C toplayıcı) test edilir; ECSS-Q-ST-70-02C RML = TML − WVR ölçütünü, ASTM E595 ve PQ-Gen-04 ise TML ≤ %1,00 sınırını uygular.

4. 4,5 eV Atomik Oksijen Akısı, Polimer Aşınması ve SiOx Bariyerler

Güneş aşırı morötesi ışınımının moleküler O₂'yi fotodisosiyasyona uğratması, 200 ile 600 km arasında tek atomlu oksijeni (AO) baskın nötr atmosfer bileşeni haline getirir. v ≈ 7,6 km/s dairesel LEO hızında uçuş yönüne (ram) çarpan her oksijen atomu ½·m_O·v² ≈ 4,5 eV öteleme kinetik enerjisi taşır; bu enerji C–C ve C–H kovalent bağlarını kırarak açıkta kalan hidrokarbon ve poliimid yüzeyleri uçucu CO ile CO₂ ürünlerine dönüştürmeye yeterlidir.

Depodaki termosferik AO modelinde (lib/physics/atomic-oxygen.ts) sayı yoğunluğu 400 km referansı etrafında n_O(h) = n_400 · exp(−(h − 400)/H_AO) olarak azalır; burada n_400 = 1,2×10⁸ · exp((F10.7 − 120)/85) atom/cm³ ve ölçek yüksekliği H_AO = 46 + 0,14·(F10.7 − 70) km'dir. Rastgele dönen dışbükey bir uydu sabit uçuş yönü akısının dörtte birini alır (f_ram = 0,25), yönelim sabitli ön yüzeyler ise f_ram = 1,0 görür; yüzey gerileme derinliği d, birikimli atomik akı (fluence) F ile hacimsel aşınma verimi E_y'nin çarpımına eşittir.

MISSE-2 PEACE uçuş verileri uzay polimerleri arasında iki mertebeden fazla aşınma farkı gösterir. Korumasız Kapton HN poliimid (E_y = 3,00 × 10⁻²⁴ cm³/atom, ρ = 1,42 g/cm³) ve PEEK makaralar (2,99 × 10⁻²⁴ cm³/atom; sabit ISS uçuş yönünde yılda ~60 µm aşınma) 450 km altında hızla incelirken, FR-4 epoksi matrisi (2,1 × 10⁻²⁴ cm³/atom) aşındığında geride mat cam elyaf dokusu kalır. Florlu FEP/PTFE verimi 0,20 × 10⁻²⁴ cm³/atom düzeyine çeker (ancak VUV + AO sinerjisi gevrekleşmeyi artırır); Kapton üzerine 130 nm SiOx silika bariyer kaplanması ise etkin verimi 0,02 × 10⁻²⁴ cm³/atom değerine düşürerek aşınmayı %98'den fazla azaltır.

LEO atomik oksijen birikimli akısı ve polimer yüzey gerileme derinliği
F = f_ram · n_O(h, F10.7) · v · T,   d = E_y · F   (v ≈ 7,6 km/s için E_kin = ½ · m_O · v² ≈ 4,5 eV)

lib/physics/atomic-oxygen.ts (rastgele dönmede f_ram = 0,25): E_y kaplamasız Kapton HN'de 3,00×10⁻²⁴ cm³/atom iken 130 nm SiOx kaplamayla 0,02×10⁻²⁴ cm³/atom'a düşer (>%98 azalma).

Teknik Spesifikasyonlar, Hesaplayıcılar ve Konu Merkezleri

MODÜL DURUMU

Mühendislik Doğrulama Sorusu

Uzay aracı malzemelerinin gaz salımı (outgassing) için standart ASTM E595 / ECSS-Q-ST-70-02C kabul sınırları nelerdir?